用于礦用液壓支架膠管，油田開(kāi)發(fā)，工程建設，起重運輸，冶金鍛造，礦井設備，船舶，注塑機械，農業(yè)機械，各種機床，機械化，自動(dòng)液壓系統，具有一定的壓力和溫度石油基團如礦物油，可溶性油，液壓油，燃料，潤滑劑）和水基液體（如乳液，油性乳液，水）和液體透射。

礦用液壓支架膠管故障分析：

1.故障：

（1）軟管外觀(guān)發(fā)生裂縫

在軟管外觀(guān)中開(kāi)裂的主要原因是軟管在寒冷的環(huán)境中彎曲。

（2）氣泡出現在軟管的外表面上

在軟管外表面上發(fā)泡的原因是在操作期間軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格或不當使用。

（3）軟管不會(huì )破裂，而是大量的油

軟管具有大量的油，但沒(méi)有發(fā)現裂縫，即當軟管流過(guò)高壓流時(shí)，內膠被侵蝕，直到大面積漏電線(xiàn)層導致大量的油。

（4）軟管外層嚴重劣化，表面具有微裂紋，這是軟管的自然老化的性能。由于衰老劣化，外層不斷氧化表面以覆蓋臭氧的上層，隨著(zhù)時(shí)間的推移而增稠，軟管在使用中略微彎曲，并且產(chǎn)生小裂縫。在這種情況下，應更換軟管。

2.故障：

（1）軟管很難，有裂縫：主要原因是由于添加增塑劑，軟管是柔性的塑料。然而，軟管過(guò)熱將溢出增塑劑。

（2）軟管?chē)乐貝夯?，顯著(zhù)腫脹：軟管?chē)乐亓踊?，顯著(zhù)膨脹的原因是軟管與液壓系統不相容，軟管經(jīng)化化學(xué)修飾。 。

3.在加強層中的性能：

（1）軟管破裂，編織鋼絲銹管被破壞，剝離外明膠檢查，發(fā)現蒸汽附近的編織線(xiàn)銹蝕。這主要是由于用濕潤或腐蝕性物質(zhì)治療的層的作用，這削弱了軟管強度，導致高壓破裂。

（2）軟管增強層不生銹，但增強層具有不規則的破壞現象。

軟管破裂，汽提層未發(fā)現加強層銹，但增強層長(cháng)度方向出現不規則，主要原因是軟管受高頻沖擊的影響。

4.破裂中的故障：

（1）軟管壞，裂縫是整潔的，另一部分仍然很好。

這種現象主要是由于高系統壓力，超過(guò)軟管的耐壓性。

（2）軟管破裂的扭轉

發(fā)生這種情況是通過(guò)在安裝或使用過(guò)程中過(guò)度扭轉來(lái)引起軟管。

5.摘要，通過(guò)上述分析，應在未來(lái)使用液壓軟管時(shí)注意以下內容：

（1）軟管安排應盡量避免熱源，遠離發(fā)動(dòng)機排氣管的表現。用戶(hù)可用于殼體或保護屏幕，以避免軟管的熱劣化。

（2）當軟管必須交叉或工作時(shí)，可以擦拭機械表面中的摩擦，并且施加諸如軟管或彈簧的保護裝置以避免在軟管的外層中損壞。

（3）當軟管必須彎曲時(shí)，彎曲半徑不應太小，并且應大于外徑的9倍。應該有一個(gè)直線(xiàn)段大于管的外徑的2倍。

（4）安裝軟管時(shí)，應在緊張狀態(tài)下避免。即使在軟管的兩端沒(méi)有相對移動(dòng)，也必須保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力下擴展，并且強度降低。

（5）在安裝過(guò)程中不要扭曲軟管。軟管稍微逆轉以減少其強度和松散的關(guān)節，并且應在組裝時(shí)擰緊電軟管上的接頭，而不是在關(guān)節上擰緊軟管。

（6）軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對其進(jìn)行定期檢查或更換。