橡膠制品是指用天然和合成橡膠作為原料生產(chǎn)的各種橡膠制品，以及使用廢橡膠生產(chǎn)的橡膠制品。

當模塑橡膠產(chǎn)品時(shí)，它被壓力大壓。由于彈性體，它無(wú)法消除，并且通常會(huì )產(chǎn)生極其不穩定的收縮（在彈性體的成型期間，橡膠的收縮橡膠的收縮率不同）。在一段時(shí)間后有必要能夠穩定。因此，當橡膠產(chǎn)品設計時(shí)，無(wú)論配方或模具如何，都必須計算合作。如果很容易，產(chǎn)品尺寸不穩定，導致質(zhì)量低。

橡膠是熱循環(huán)熱固性彈性體，塑料屬于熱求解。橡膠與硫化物物質(zhì)不同，其模塑固化的溫度范圍也受氣候變化的影響，室內溫度和濕度可能受到影響。因此，需要隨時(shí)改性橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)條件。如果沒(méi)有，可能會(huì )發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量的差異。

橡膠產(chǎn)品是在精煉橡膠化合物后由橡膠原料制成的捏合膠，并根據所需橡膠產(chǎn)品的特性設計在精煉膠中的特性，并且確定所需的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品生產(chǎn)由橡膠平硫化機模制。在模制產(chǎn)品后，最終確定菲德?tīng)?，并且產(chǎn)品的表面被處理平滑，無(wú)閃爍。

橡膠制品的衰老試驗屬于老化測試類(lèi)別，橡膠老化是指在加工，儲存和使用過(guò)程中的橡膠和制品，由于綜合因素導致的性能結構的變化，從而包含使用的價(jià)值。它表現為開(kāi)裂，粘度，硬化，軟化，粉末，變色，長(cháng)壽等。

橡膠產(chǎn)品的材料和使用如下：

1.天然橡膠NR.

（天然橡膠）由橡膠樹(shù)制成，橡膠樹(shù)是異戊二烯的聚合物。它具有良好的耐磨性，高彈性，撕裂強度和伸長(cháng)率。在空中易于老化。靶向，膨脹和溶解在礦物油或汽油，耐堿但不強酸中。優(yōu)點(diǎn)：彈性良好，酸和堿性耐藥性。缺點(diǎn)：無(wú)風(fēng)化，無(wú)耐油（可耐植物油）是制造膠帶，軟管，橡膠鞋的原料，適用于制造減震器，用于液體的制品，如汽車(chē)制動(dòng)油，乙醇和其他液體。

2.丁苯膠SBR

（Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化優(yōu)點(diǎn)：低成本的非耐油材料，耐水性好，硬度70，彈性良好，高硬度時(shí)間，壓縮不良，缺點(diǎn)：不建議使用強酸，臭氧，油，油酯和脂肪和脂肪和大一部分的碳氫化合物。廣泛用于輪胎工業(yè)，鞋類(lèi)，織物工業(yè)和傳送帶行業(yè)。

3.丁基橡膠IIR

（丁基橡膠）是異丁烯和少量的異戊二烯聚合，因為甲基立體聲疾病分子的運動(dòng)小于其他聚合物，因此氣體透射，熱，陽(yáng)光，耐臭氧，電絕緣均為好的;極性對極性有抗性，溫度范圍為-54-110℃：大多數通用氣體不透析，良好的陽(yáng)光和氣味可暴露于動(dòng)物或植物油或無(wú)瓦斯化學(xué)。缺點(diǎn)：不建議使用石油溶劑，鈰和芳族氫氣，內管，袋，橡膠霜，窗框橡膠，蒸汽軟管，耐熱帶等。

4.氫化丁晴膠HNBR

（氫酸鹽腈）氫化丁晴膠HNBR，以除去一部分雙股，氫化后，耐候性增加，耐候性遠高于普通黃油，油是相似的。通常，溫度范圍為-25至150℃：優(yōu)點(diǎn)：丁慶凝膠具有更好的耐磨性，耐受性差，拉伸，撕裂和壓縮特性在臭氧氣氛中，優(yōu)選良好抗性，通常適用于衣物或洗滌劑。缺點(diǎn)：不建議使用醇，酯或芳族溶液中的空調和冷卻工業(yè)，并廣泛用于環(huán)保制冷劑R134A系統中的密封件。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機系統密封。

5.乙烯丙烯橡膠通過(guò)乙烯和丙烯共聚，因此耐熱性，老化，耐臭氧性，穩定性?xún)?yōu)異，但不能硫和硫。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在EP主鏈中，引入了少量EP的第三組分，并且硫用作EPDM。對于極性溶劑，如醇，酮和其他電阻例外，它通常為-50至150℃：耐耐水性和抗臭氧氧化物，具有極其優(yōu)選的防水和脫水，醇和酮，高溫蒸氣，良好的滲透性天然氣。缺點(diǎn)：不推薦用于食物使用或暴露于芳族氫氣。密封浴室設備密封或高溫水蒸汽環(huán)境的零件。制動(dòng)器（制動(dòng)器）系統中的橡膠零件。散熱器中的密封（汽車(chē)水箱）。

6.丁晴橡膠 NBR

（丁腈橡膠）與丁二烯共聚，富丙烯濃縮，丙烯的印刷含量越高，烴燃料油在循環(huán)中越好，結果低溫性能，溫度范圍通常用于-25至100°C.丁慶膠是油封和O形圈中最常見(jiàn)的橡膠之一：耐抗性，水，抗溶劑和抗高壓性能良好的壓縮，抗磨損和伸長(cháng)。

缺點(diǎn)：不適用于極性溶劑，如酮，臭氧，硝基族，MEK和氯仿。用于制造燃料箱，潤滑油箱和液壓油，汽油，水，硅油，在流體介質(zhì)中使用的二酯橡膠部件，例如潤滑劑，尤其是密封部件。

7.氯丁膠CR

（氯丁橡膠，聚氯丁二烯）通過(guò)氯丁酸酯單體聚合。硫化后的橡膠彈性是好的，不怕直接照射陽(yáng)光，有一種特別良好的耐候性，不怕清爽，酸薄，耐水解產(chǎn)物，但無(wú)磷酸鹽耐水解液。易于結晶，硬化，在低溫下穩定，并在苯胺的奧乙胺中具有大量的礦物油。一般來(lái)說(shuō)，溫度范圍為-50?150℃的優(yōu)點(diǎn)：良好的彈性和良好的壓縮變形，式不含硫，因此它非常易于制造?？箘?dòng)物和植物油的特點(diǎn)是由于中性化學(xué)，脂肪，潤滑脂，各種油脂，溶劑影響物理性質(zhì)，具有抗點(diǎn)火特性。

缺點(diǎn)：不建議在化學(xué)物質(zhì)，橡膠部分或密封的化學(xué)物質(zhì)中使用對R12制冷劑的R12制冷劑的耐藥性，以強酸，硝基丙酯，酯，氯仿和酮的化學(xué)物質(zhì)。適合在陽(yáng)光下直接接觸陽(yáng)光，臭氧的各種部件。適用于各種阻燃，化學(xué)耐橡膠制品。

8.氟橡膠Fkm

氟橡膠及其適用介質(zhì)的優(yōu)異且缺點(diǎn)

氟碳是一種彈性體聚合物，其是氟原子偶聯(lián)到通過(guò)聚合或氟單體的聚合或縮聚而獲得的分子主鏈或側鏈。由于制造中使用的含氟單體，氟流芴橡膠具有許多品種，可以分為氟烯烴共聚物和硝基共聚物。具體地，根據化學(xué)組合物可分為含氟氟橡膠，氟橡膠，亞硝基橡膠，氟化丙烯酸酯橡膠，磷氧化橡膠，含氟醚橡膠等。氟橡膠具有高溫，耐油性和各種化學(xué)藥物的耐受性，是一種不可或缺的材料，與現代航空，火箭和宇宙等尖端科學(xué)和技術(shù)是不可或缺的。隨著(zhù)可靠性，安全性要求的不斷提高，氟橡膠的量也在汽車(chē)中迅速生長(cháng)。

溫度范圍：-45°C?204°C

優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)異的化學(xué)穩定性，主要油和溶劑，尤其是各種酸，脂肪烴芳烴和動(dòng)物和動(dòng)物，優(yōu)異的高耐溫性?良好的老化性?極端真空性能?優(yōu)異的機械性能?良好的電氣性能?良好的電源

缺點(diǎn)：

不推薦用于酮，低分子量酯和含硝基的化合物?良好溫度的性能不好?抗輻射抗性

適用媒體：

礦物油，ASTM 1油IRM902油和903油

令人難度的HFD液壓油

硅油和硅酯

礦物質(zhì)和植物油，脂肪

脂質(zhì)糖（丁烷，丙烷，天然氣）

芳烴（甲苯，二甲苯）

氯（三氯乙烷，四氯化碳）

汽油（包括高醇汽油）

高真空

不適用媒體：

乙二醇基礎制動(dòng)油

氨，胺，堿

過(guò)熱蒸汽

低分子量有機酸（甲酸和乙酸）